數控機床中的“對刀”

(1) 機床參考點：機床（chuáng）中（zhōng）的一固定點，是（shì）用來建立機床坐標係的基準，由機（jī）床生產（chǎn）廠家確定，對於采（cǎi）用非記憶（yì）型編碼器（qì）的機床（chuáng）開機後通常要（yào）執行“回參考點”工作（zuò）。

(2) 機（jī）床（chuáng）坐標係：由機床生產廠家確定，對於“有擋塊”的非“絕對編碼器”的機床（chuáng）而（ér）言，通常是通過回“參考點”之後進行確立，是機床確立自身部（bù）件的依據，在加工的過程中，其（qí）他坐標係都（dōu）要通過數控係統內部邏輯“換算關係”轉換成“機床坐標係”，即機床坐（zuò）標係是數控係統唯（wéi）一能夠“識別”的（de）坐標（biāo）係。

(3) 機床原點：即（jí）機床坐標係的零（líng）點（diǎn），機（jī）床坐（zuò）標係建立之後“零點” ( 即“機床（chuáng）原點”) 隨之確立，它可以和機床參考點重合一致( 即機床原點與機（jī）床參考點（diǎn）是同一點) ，也可以不一致，一（yī）般是可以通過數控機床（chuáng）“係統參數”進行設置確定。

(4) 工件坐標係： 是由編程人員確定，是編程坐標係，主要是（shì）考慮編程（chéng）、加工及裝夾等（děng）方便而進行設置，是編製程序時的（de）基準。

(5) 對刀點（diǎn）:：進行“對刀”操作時的參考基準點，通（tōng）常（cháng）是以刀具的加工切削點( 一（yī）般是以刀具的刀尖) 為基準，通（tōng）過（guò）對“對刀（dāo）點”的操作與識別，使數控（kòng）係統（tǒng）建立起機床坐標係與工件坐標係之間的聯係。