數控機床故障維修前的檢（jiǎn）查

維修人員故障維修前，應根（gēn）據故障現象與故障記錄，認真對照係統、機床使用說明書進行各項檢查，以便（biàn）確認故障的原因。這些檢查（chá）包括：

1、機床的（de）工（gōng）作狀況檢查

1）機床的調整狀況（kuàng）如何？機床工作條件是否符合要求？

2）加工時所使（shǐ）用的刀具（jù）是否符合要求？切削參（cān）數選擇是否合理、正確？

3）自（zì）動換（huàn）刀（dāo）時，坐標軸是否到達了換刀位置？程（chéng）序中是（shì）否設置了刀具偏移（yí）量？

4）係統的刀具（jù）補償量等參數設定是（shì）否（fǒu）正確？

5）係（xì）統的坐標軸的間隙（xì）補償量是否正（zhèng）確？

6）係統的設定參（cān）數（包括坐標旋轉（zhuǎn）、比例縮放因子、鏡像軸、編程尺寸單位選擇等）是否（fǒu）正確？

7）係統的工件坐標係位置，“零點（diǎn）偏置值”的（de）設置是否正確？

8）工件安裝是否合理？測（cè）量手段、方（fāng）法是否正確、合理？

9）機械零件是否存在因溫度、加工而產生變形的現象？等等（děng）。

2、機床運轉情況檢查

1）在機床自動運轉過程中是（shì）否改變或調整過操作方（fāng）式？是否插入了手動操作？

2）機床側是否處於正常加工狀態？工作台、夾具（jù）等裝置是否處於正常工作位置？

3）機床（chuáng）操作（zuò）麵板上的按扭、開關位置是否正（zhèng）確？機床是否處於鎖住狀態（tài）？倍率開關是否設定為（wéi）“&”？

4）機床各操作麵板上、數控係統上的“急停”按扭是否處於急停狀態？

5）電氣櫃內的熔斷器是否有熔斷？自動開關、斷路器是否有跳閘？

6）機床操作麵板上的方（fāng）式選擇開關位置是否（fǒu）正確？進給保持（chí）按鈕是否被按下（xià）？

3、機床和係統之間連接情況的檢查

1）檢查電纜是否有破損，電纜拐彎處是（shì）否有破裂、損傷現象？

2）電源線與信號（hào）線布置是否合理？電（diàn）纜連接是否正確、可靠？

3）機（jī）床電（diàn）源進（jìn）線是否可靠接地？接地線的規格是否符合要求？

4）信號屏蔽線的接地是否正確？端子板上接線是否牢固、可靠？係統接地線（xiàn）是否連接可靠？

5）繼電器、電磁鐵以及電動機（jī）等電磁部件是否裝有噪聲抑製器？等等（děng）。

4、CNC 裝置（zhì）的外觀檢查

1）是（shì）否在電氣櫃門打開的狀態下運行數控係統？有無切削液或切（qiē）削（xuē）粉末進入櫃（guì）內？空氣過濾器清潔狀況是否良好？

2）電氣（qì）櫃內（nèi）部的風扇、熱交換器等部件的（de）工作是否正常？

3）電氣（qì）櫃內部係統、驅動器的模塊、印製電路板是否有灰塵、金屬粉末等汙染？

4）在使（shǐ）用紙帶閱讀機的場合，檢查紙帶閱讀機是否有汙物？閱讀機上的製動電磁鐵動作是否（fǒu）正常（cháng）？

5）電源單元的（de）熔斷器是否熔斷？

6）電纜連接器（qì）插頭是否完全插入、擰緊？

7）係統模塊、線路板的數量（liàng）是否齊全？模塊、線路板安裝是否牢固、可靠？

8）機床操作麵板（bǎn） MDI/CRT 單（dān）元上的按鈕有（yǒu）無（wú）破損，位（wèi）置是（shì）否正確？

9）係統的總線設置，模（mó）塊的設定端的位置是否正確？

5、有關穿孔（kǒng）紙（zhǐ）帶的檢查早期的（de）係統，加工程序一般（bān）是用（yòng）紙帶讀入的（de）。如（rú）果（guǒ）發現是由於穿孔紙帶（dài）讀入的信息（xī）不對而引起故障時，需要（yào）檢查並（bìng）記錄下述內容：

1）紙（zhǐ）帶閱讀機開關是否正常？

2）有關紙帶操作的設定是否正確，操作是否有誤？

3）紙帶是否有折、皺現象？

4）紙帶上的孔是否有破（pò）損？

5）紙帶上的接頭處連接是否平整（zhěng）？

6）紙帶以前是（shì）否用過？

7）使用的是黑色紙帶還是其他顏色的紙帶？