影響數控自動車床效率的幾個問題

全自動數控機床在進（jìn）行機械故障的診斷與維護，特別是在加工（gōng）出現質量問（wèn）題時，很大程度（dù）上就可能屬於（yú）機床的精度故障，因（yīn）此精度的檢測也就顯（xiǎn）得十分（fèn）重要。影響數控自動車床效率的問題有哪些，精盾數控機床簡單分析（xī）以下幾個方麵。
　　數控自動（dòng）車床的（de）正確安裝（zhuāng）和調試是保證機床用好（hǎo），充分發揮其效益的首要條件。數控自動車床（chuáng）是高（gāo）精度的機床，由於安裝和調試（shì）的失誤，往往造成數控自動車床精度的喪失，故（gù）障率的增加，因而引起高度重視。
　　電動刀架換刀時旋轉不止，不能定位，這是由於當程序要某號刀時（shí），電動（dòng）刀架正轉選（xuǎn）擇（zé）刀具，當旋轉到該號刀具時，沒有應答信號，數控自動車床從而使刀架旋轉不止，不能定（dìng）位。這時應檢查電動刀架（jià）上的霍爾元件，當霍（huò）爾元件損壞時，會使所要（yào）數控自（zì）動車床刀具到位時，沒有檢測信號輸出，從而造成上述現象，這時，更換該號刀的霍爾（ěr）元件（jiàn）即可。
　　工（gōng）件局部尺寸誤差大，數（shù）控自動（dòng）車床這種現象主要（yào）是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由於絲母與絲（sī）杠長期在某一段運（yùn）行，使該段的間隙增大，數控（kòng）自動車（chē）床在程序開始時，測定（dìng）的絲（sī）杠間隙被補償到程（chéng）序裏，但在磨損（sǔn）段無法補償時（shí），則工件局部尺寸超差。解（jiě）決的辦法是修理或更換絲杠。
　　程序啟動後，步進電機抖動不轉，數控自動車床這一現（xiàn）象一般是步進電（diàn）機或其控製係統斷（duàn）相造（zào）成的。有可能是步（bù）進（jìn）電機本身的故障也可能是其驅動電路的故障（zhàng）。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若連（lián）接插頭接觸良好，可數控自（zì）動車床再將沒有故障的一相電機調換過（guò）來，若調換電機後運行正常，則說明（míng）原步進電機有故障，若數控自動車床調換電（diàn）機後仍不能正常工作，則說明其控製部分不（bú）正常，可重點（diǎn）檢（jiǎn）查驅動板（bǎn）上（shàng）的大功率三極管極其保護元件釋放（fàng）二極管（guǎn），一般情況下，數控自動車床這兩個元（yuán）件損壞的幾（jǐ）率（lǜ）比較大。
　　程序運行結束，刀具返回不到零點，數控自動車床（chuáng）這一現象一般是控製係統（tǒng）故（gù）障引（yǐn）起的。刀具（jù）在進給或在加工時要（yào）求低速運行，這時步進電機運轉速（sù）度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這（zhè）時數控自動車床要求步進電機高速運行，采用高壓（yā）驅（qū）動（dòng）電源，使輸出轉矩增大（dà），保證（zhèng）正常回零。控製高壓驅動（dòng）電源輸出的有一開關三極管，當開關三極管損（sǔn）壞後，高速回零（líng）點時，數控自動車床高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成（chéng）回零丟步，致使刀具返回不到原點。這一故障更換開關三極管即可（kě）消除。
　　空走刀時（shí）一切正常，但加工工件時（shí）尺寸誤差很大此（cǐ）現象（xiàng）一種可能是絲杠或絲母與（yǔ）車床部（bù）位連接鬆動造成。空走時沒有吃刀（dāo）阻力，數控自動車床溜板運行正常，加工工件時由於吃刀阻力增大，絲杠或絲母與車床連接（jiē）處鬆動（dòng），造成（chéng）加（jiā）工工（gōng）件尺寸漂移。堅固連接部分，故障即可消除。另一種可能是由電動刀架造成的。數控自動車床如果刀（dāo）架換刀後（hòu）不能自動鎖緊，從而吃刀時刀（dāo）具（jù）偏離加工點，也（yě）會造成上述現象。這時應檢查刀（dāo）架（jià）鎖緊裝置及刀架（jià）控製箱。
　　數控自動車床開（kāi）箱（xiāng）簡單，隻要數控自（zì）動車床到達後，首（shǒu）先應進行開箱檢查，察看外觀有無損傷，在確保運輸無損傷的情（qíng）況下，按照附件箱所列的裝箱清單一一清點各物件，若有不（bú）合（hé）格的地（dì）方應及時通知供貨廠商。根（gēn）據（jù）開（kāi）箱的情況，數（shù）控自動車（chē）床如有安裝地腳螺栓及基礎要求的機床，應按照（zhào）機床安裝說明書（shū）上的要求澆鑄（zhù）混凝土機床及地腳螺栓，做好（hǎo）電源出線孔，機床接地（dì）等。一般（bān）機床都會配備調整墊鐵以（yǐ）調整（zhěng）機床水平。