數控機床工裝（zhuāng）夾具的使（shǐ）用常識（shí）

多（duō）工位法（fǎ）

多工位法的基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長刀（dāo）具（jù）有效切削時（shí）間的目（mù）的。多工（gōng）位夾具即擁（yōng）有多個定位夾緊位（wèi）置的夾具。

隨著數控機（jī）床的發展和用戶提高生產效率的需要，現在多工位夾具（jù）的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。

成組使用（yòng）法

將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同（tóng）樣可以實現“多工位”裝夾的目的（de）。這種方法所（suǒ）涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高精度製造”，否則難以（yǐ）達到（dào）數控機床工序加工的要求。

成組使用法可以充分利用數（shù）控機床行程，利於（yú）機床傳動部件的（de）均衡（héng）磨損；同時相關夾具可獨立（lì）使用，實現多件裝夾，又可聯合使用，實現大規格工件裝夾。

局（jú）部快換法

局部快換法是（shì）通過對數控（kòng）機床夾具的局部（定位元件、夾緊元件、對刀元件和引（yǐn）導元（yuán）件）進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。例如：快換組合平口鉗（qián），可（kě）以通過快速更換鉗口實現裝夾功能（néng）的改變，比如由裝夾方料（liào）轉變成裝夾棒料；也可以通過快速更換夾緊元件實現夾緊方式的改變，比如由手動夾緊轉變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調整夾具的時間，在小批量生（shēng）產中優勢較為明顯。